ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆ/ಕುಲುಮೆ/ಒಲೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟು:
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಾಯು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಳೆತ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕ್ಲಿನ್/ಓವನ್ ಬಾಡಿಯ ಮೂಲ ರಚನೆ:
ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರ ಕವಚವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದೊಳಗೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಕೋಟ್ ಹಾಕುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ಅತಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆ ದೇಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 5-10 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬಹುದು; ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕುಲುಮೆ ದೇಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 20 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕ್ಲಿನ್/ಓವನ್‌ನ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ:
ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಯ "ಹೃದಯ"ವಾಗಿದ್ದು, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ತಾಪನ. ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿಯನ್ನು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿ ತಾಪನವು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ತಾಪನವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲವನ್ನು ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಲ-ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಯು ಗಂಟೆಗೆ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಘನ ಮೀಟರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೇವಿಸಬಹುದು, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕ್ಲಿನ್/ಓವನ್‌ನ ಅನಿಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಅನಿಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕ್ಲಿನ್/ಓವನ್‌ನ ಎಳೆತ ಸಾಧನ:
ಎಳೆತ ಸಾಧನವು ಏಕರೂಪದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವು ಏಕರೂಪದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೋಟಾರ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಎಳೆತದ ವೇಗವನ್ನು ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಎಳೆತದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು; ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರಬಹುದು, ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಹತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕ್ಲಿನ್/ಓವನ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸಂವೇದಕದಿಂದ ನೀಡಲಾಗುವ ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ತಾಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂವೇದಕ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಕವು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಮಧ್ಯಮ ನಿರೋಧನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕ್ಲಿನ್/ಓವನ್‌ನ ಬಾಗಿಲಿನ ರಚನೆ:
ಶಾಖದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು-ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಳ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್. ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹಾಕಲು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹಾಗೇ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಳೆಯದಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕ್ಲಿನ್/ಓವನ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್:
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ: ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಹರಿವಿಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಊದುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೂರಾರು ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಿಂದ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20-30℃ ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕ್ಲಿನ್/ಓವನ್‌ನ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆ:
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ H- ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗಗಳು, ಇವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಗೂಡು/ಒಲೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮತಲ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ ಓರೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫೈಬರ್‌ನ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನಿರೋಧನ ಪದರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
ನಿರೋಧನ ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉಣ್ಣೆಯಂತಹ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂತರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ತುಂಬಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕೆಲವು ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳಿಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಅಂಟು ಬಳಸಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದೊಳಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಿರೋಧನ ಪದರದ ಹೊರಗೆ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯ ಪದರವನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತವೆ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು:
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕುಲುಮೆ/ಒಲೆಯು ವಿವಿಧ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಾಧನವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವೂ ಇದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾದ ನಂತರ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಈ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ನಿಷ್ಠಾವಂತ "ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳಂತೆ", ಯಾವಾಗಲೂ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ:
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್/ಕುಲುಮೆ/ಒಲೆಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ನಂತರದ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದು ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಂತಹ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ, ಅದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಂತಹ ನಂತರದ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಈ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಎಳೆತದ ವೇಗವು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
